Sprzęt do spawania rur HDPE ma dużą pojemność cieplną i zdolność do terminowego uzupełniania

Jak spawać maszynę do spawania rur HDPE, aby zapewnić jakość spawania rur PP-R:

Po pierwsze, należy wybrać wykwalifikowaną spawarkę wysokiej jakości.

Kontrola temperatury Shana powinna być prawidłowa. Temperatura spawania PP-R Hot Melt wynosi: 253. Jeśli temperatura jest niższa niż 253 Shan, rury i kształtki są tylko cienką powierzchnią wytopu, po ich stopieniu wytrzymałość spoiny nie jest gwarantowana. zwykle nazywamy zjawiskiem fałszywego spawania; I odwrotnie, jeśli temperatura przekracza 274 Shan, cząsteczki powierzchniowe rur i kształtek są niszczone przez wysoką temperaturę, tak że pp-r tworzy rzadką ciecz, po podłączeniu spowoduje zmniejszenie średnicy rury, co ważniejsze, część łącząca będzie krucha pęknięcia, zwłaszcza w rurociągach zakończonych po ciśnieniu wody, Takie problemy często się pojawiają.

Czas stałej temperatury Shan jest długi. Długość stałej temperatury jest jednym z ważnych symboli wydajności urządzeń do spawania na gorąco. Sprzęt topliwy nadal ma problem ze zużyciem ciepła po nagrzaniu do zadanej temperatury, zwłaszcza zimą, dysza, nawet w szczelinie niepracującej, jej zużycie ciepła jest również bardzo duże, a po zakończeniu pracy jej rury i kształtki są oddzielnie zużywana energia cieplna, która wymaga sprzętu, ma dużą pojemność cieplną i zdolność do terminowego uzupełniania.

Po drugie, należy wybrać kwalifikowaną i odpowiednią tuleję spawalniczą.

Kwalifikowana tuleja spawalnicza została zaprojektowana tak, aby w pełni uwzględnić konstrukcję poprzeczną i głębokość spawania rury po spawaniu, a także lepkość i gładkość powierzchni. W chwili obecnej krajowa produkcja rur wodociągowych metodą zgrzewania na gorąco pp-R, PPC, PE i innych producentów rur wodociągowych posiada setki. Ponieważ producenci produkują surowce, dodatki, różne warunki środowiskowe, dobór sprzętu, dzięki czemu produkcja rur i rozmiarów rur jest inna. Dlatego producenci i użytkownicy rur muszą wybrać własną tuleję spawalniczą o średnicy rury. Dla operatora po ostatnim spawaniu powinno być wymagane oczyszczenie powierzchni tulei zgrzewającej, aby uniknąć zanieczyszczeń w spawanej części.

W przypadku rur o kalibrze większym niż 40 mm, ze względu na duży kaliber i zdolność siły niematerialnej, konieczne jest zastosowanie sprzętu mechanicznego, aby zapewnić głębokość i prostoliniowość rury wchodzącej do rury. Okazało się, że na wielu budowach z pięcioma do sześciu pracownikami na złączu 110 mm do spawania, opłata Dickens nie może zagwarantować prostoliniowości i głębokości wsunięcia rury, całego uzwojenia rurociągu, trudno sobie wyobrazić w pewnych warunkach temperatury i ciśnienia.

Po trzecie, spawanie na gorąco w łatwo występujących problemach.

Należy powiedzieć, że w ścisłej zgodności z wymogami procesu spawania i technologii spawania konstrukcji, eksploatacja systemu rurociągów, w normalnej temperaturze i ciśnieniu, nie stanowi problemu. Jednak w codziennej konstrukcji rur i kształtek często spotykamy się z pęknięciem lub piaskiem.

Główne powody są następujące:

Temperatura spawarki Shan Hot Melt jest nieprawidłowa, zbyt wysoka lub zbyt niska, zmienia się wydajność polipropylenu;

Shan, powierzchnia tulei spawalniczej nie jest prawidłowo umieszczona lub powłoka powierzchni odpada, powodując, że część stykowa rury tworzy otwór piaskowy;

Rozmiar tulei spawalniczej Shan jest nieprawidłowy, więc głębokość topnienia i struktura spoiny rury nie są odpowiednie.

Spawana powierzchnia rury nie jest czyszczona przed spawaniem Shan.

Rury i kształtki spawane Shan nie zachowują koncentrycznych ani prostych linii.

IV. Prawidłowa procedura spawania.

Przygotowanie do spawania metodą Shan

Shan dla rury o średnicy zewnętrznej 25-110 mm do sfazowania otworu ukosowania do 15 fazowania do pierwotnej grubości ścianki rury o połowę;

Shan czyści się maszyną (lub alkoholem) i szczoteczką do powierzchni spawanej części rury;

Shan, gdy wstępnie zmontowana część jest stopiona, połączenie jest zaznaczone w pozycji wymaganej przez rurę i kształtkę.

Kaliber pozorowany 40 mm powyżej spawania rur musi być używany do zgrzewania płaszczyzny i pionowej rury;

Po każdym rozpuszczeniu Shan powinien użyć suchej szmatki lub suchego papieru do czyszczenia tulei grzejnej i głowicy grzejnej, nie używaj detergentu.

Shan Hot Melt i połączenie

Shan Rury i kształtki wkładane są do tulei grzejnej i głowicy grzejnej, nie obracają się ani nie poruszają zbyt szybko (aby materiał się stopił).

Po podgrzaniu Shan zdejmij rury i złączki z elementu grzejnego i nie obracaj części grzejnej.

Bezpośrednio po podgrzaniu rurę i kształtki docisnąć wzdłuż osi, nie obracać. Ściśle przestrzegaj norm spawania topliwego, aby zachować czas i czas chłodzenia.