Zgrzewarka doczołowa regularnie wykonuje inspekcję

Zgrzewarka doczołowa Sprzęt potrzebny do procesu spawania ---- sprzęt spawalniczy, w tym spawarka, sprzęt do spawania i pomoce spawalnicze.

Każde przedsiębiorstwo lub osoba wykonująca prace spawalnicze chce w pełni polepszyć wydajność sprzętu i przedłużyć żywotność maszyny. Aby osiągnąć ten cel, oprócz prawidłowego użytkowania sprzętu spawalniczego zgodnie z procedurami operacyjnymi, ale także regularnych prac konserwacyjnych i konserwacyjnych. Poniżej opisano punkty konserwacji uchwytu, podajnika drutu i spawarki.

I. Konserwacja zgrzewarki doczołowej

1. Przeprowadzać regularną kontrolę i wymianę dyszy przewodzącej.

Ponieważ średnica zużytej dyszy przewodzącej staje się większa, łuk jest niestabilny, wygląd spoiny pogarsza się lub lepki drut (z powrotem do spalenia), końcówka dyszy przewodzącej jest przyklejona do rozprysku, podawanie drutu nie będzie gładkie, przewodzący dysza jest mocno przykręcona, połączenie gwintowane zostanie podgrzane i umrze.

2. Wąż sprężynowy jest regularnie czyszczony i wymieniany.

Wąż sprężynowy przez długi czas po użyciu będzie gromadził dużą liczbę proszku żelaza, kurzu, drutu, takiego jak poszycie, tak że niestabilność podawania drutu. Dlatego ważne jest, aby regularnie czyścić, zwijać i stukać, strząsnąć i przedmuchać sprężonym powietrzem. Smar na wężu należy umyć w oleju szczotką, a następnie przedmuchać sprężonym powietrzem. Wąż sprężynowy W przypadku niewłaściwego drutu lub poważnego odkształcenia zginania, konieczna jest wymiana nowego węża. Należy potwierdzić, że rura jest odpowiednia do średnicy i długości użytego drutu i nie ma zadziorów na odciętej powierzchni.

3. Sprawdź pierścień izolacyjny.

Jeśli pierścień izolacyjny zostanie usunięty, rozprysk zostanie przyklejony do dyszy, aby prowadzić dyszę z częścią naładowaną elektrycznie. Latarka może ulec spaleniu w wyniku zwarcia. Jednocześnie w celu równomiernego zabezpieczenia przepływu gazu należy zastosować pierścienie izolacyjne.

II. Konserwacja sprzętu do podawania drutu

1. Dodaj regulację ciśnienia

Docisk rolek podających drut należy dopasować do średnicy drutu. Jeśli ciśnienie nie jest wystarczające, drut będzie się ślizgał, ciśnienie jest zbyt duże, drut spawalniczy zostanie wyrzeźbiony, zdeformowany. Jeśli używasz drutu rdzeniowego, koło podajnika drutu, aby zwiększyć ciśnienie niż drut lity mniejszy.

2. Regulacja urządzenia do prostowania drutu

Sposób regulacji prostownicy drutu spawalniczego jest różny w zależności od typu maszyny i powinien być dostosowany do odpowiedniego położenia średnicy drutu spawalniczego zgodnie z oznaczeniem producenta.

3. Instalacja płyty z drutu spawalniczego

Jeśli instalacja nie jest na miejscu, blacha w obrocie grozi upadkiem, powodując poważne konsekwencje. Sprawdź, czy klocek hamulcowy lub zapadka są prawidłowo zamontowane.

4. Koła podające drut i średnica zastosowanych drutów

Musi być wyposażony w rolkę podajnika drutu odpowiednią do średnicy drutu i sprawdzić, czy liczba wygrawerowana na rolce jest zgodna ze średnicą drutu.

5. Ścieranie i zanieczyszczenie rowka rolki podającej drut

Sprawdź rowek rolki drutu, czy jest zużyty, powierzchnia rowka jest wyrzeźbiona, czy kurz z przyczepności rowka, proszek żelaza, poszycie drutu, itp. Podczas czyszczenia wytrzyj bawełnianą szmatką i tak dalej.

6. Przewodnik inspekcji jamy ustnej jedwabiu

Zainstalowany w kole podajnika drutu przed i po noszeniu otworu prowadnika jedwabiu lub gdy koło podajnika drutu nie jest poziome, prowadzi to do zginania drutu, niestabilności podawania drutu, dlatego należy go regularnie sprawdzać i naprawiać.

Po trzecie, konserwacja spawarki

Przede wszystkim należy zwrócić uwagę, że przy wykonywaniu złączek wewnętrznych lub zewnętrznych zgrzewarki Przegląd terminala wyłącznik zasilania musi być zamknięty przed jego wykonaniem.

1. Regularnie przeprowadzaj inspekcję. Na przykład sprawdź moc spawarki, obroty wentylatora chłodzącego są płynne, czy występują nienormalne wibracje, dźwięk i zapach, wyciek gazu, spawane połączenia drutowe i izolacja bandaża jest luźna lub zerwana, kabel spawalniczy i części przewodów są nienormalnym zjawiskiem ogrzewania.

2. Ponieważ spawacz jest zmuszony do chłodzenia powietrzem, łatwo jest wdychać pył z otoczenia i gromadzić się w maszynie. Możemy więc okresowo zdmuchnąć pył z wnętrza spawarki czystym i suchym sprężonym powietrzem. W szczególności transformatory, cewki reaktancyjne i cewki cewek między szczeliną a częściami półprzewodników mocy, które mają być specjalnie czyszczone.

3. Regularnie sprawdzaj elementy okablowania zasilania. Strona siły, strona wyjściowa zacisku, jak również okablowanie zewnętrznych części okablowania, części okablowania linii i inne miejsca wkrętów okablowania są luźne, rdza, aby usunąć rdzę, aby stykała się z dobrą przewodnością.

4. Długotrwałe użytkowanie spawarki nieuchronnie spowoduje, że powłoka z powodu dotyku i odkształcenia, rdzy i uszkodzeń, części wewnętrzne również zostaną zabite, więc podczas corocznej konserwacji i kontroli w celu przeprowadzenia wymiany wadliwych części i naprawy powłoki oraz pogorszenie stanu izolacji części zbrojenia i inne kompleksowe prace naprawcze. Wymiana uszkodzonych części w celu utrzymania najlepszych może być zawsze wymianą nowych produktów, aby zapewnić wydajność spawacza.

Wspomniana wyżej regularna konserwacja i przeglądy mogą ograniczyć występowanie awarii spawalniczych, chociaż zajmuje trochę czasu i energii, ale mogą przedłużyć żywotność spawacza i mogą poprawić wydajność pracy, zapewnić pracę spawacza i poprawić bezpieczeństwo. jest to, że prace spawalnicze nie mogą pomijać ważnej treści.

IV. Trzy ważne punkty dotyczące automatycznego sprzętu spawalniczego

1, elastyczny i różnorodny sposób lutowania, jednocześnie obsługujący zgrzewanie punktowe i zgrzewanie ciągłe (spawanie ciągłe), automatyczny sprzęt do lutowania Wszystkie parametry mogą być ustawione przez samych klientów, aby dostosować się do różnych trudnych operacji lutowania i procesu mikro-lutowania Wszystkim parametrom lutowania może towarzyszyć odczyt i zapis programu współrzędnych punktu spawania, aby uzyskać elastyczność operacji lutowania.

2, elementy lutownicy mogą być dowolnym kątem, dowolną regulacją azymutu, kontrolą grupy żelaznej osi R, może wynosić 360 stopni swobodnego obrotu, zgodnie z różnymi podkładkami i komponentami dowolnie ustawiać liczbę cyny, czas podgrzewania i lut czas, aby uzyskać różnorodne połączenia lutowane w złożonym procesie spawania, aby osiągnąć różnorodne operacje lutowania.