Wiadomości Firmowe

Butt Welding Machine Do The Inspection Work Regularly

2018-11-15

Maszyna do zgrzewania doczołowego Sprzęt potrzebny do procesu spawania ---- sprzęt spawalniczy, w tym spawarka, sprzęt do spawania i pomoce spawalnicze.

Every enterprise or individual engaged in welding work wants to give full play to the performance of the equipment and prolong the service life of the machine. To achieve this goal, in addition to the correct use of welding equipment according to operating procedures, but also regular maintenance and maintenance work. The following on the torch, wire feeding device and welding machine maintenance points are explained.

I. Maintenance Butt Welding Machine 

1. Conduct regular inspection and replacement of conductive nozzle.

Because the diameter of the worn conductive nozzle becomes larger, the arc is unstable, the weld appearance deteriorates or the sticky wire (back to burn), the conductive nozzle end is glued on the splash, the wire feed will become not smooth, the conductive nozzle is screwed tightly, the thread connection will be heated and die.

2. Wąż sprężynowy jest regularnie czyszczony i wymieniany.

Spring Hose long time after use, will accumulate a large number of iron powder, dust, wire, such as the plating, so that the wire feeding instability. So it's important to clean up regularly, curl it and tap it, shake it off, and blow it off with compressed air. The grease on the hose should be washed in the oil with a brush and then blown with compressed air. Spring hose If the wrong wire or serious deformation bending, it is necessary to replace the new hose. The tube should be confirmed to be suitable for the diameter and length of the wire used, and do not appear burr in the cut-off surface.

3. Sprawdź pierścień izolacyjny.

Jeśli pierścień izolacyjny zostanie usunięty, plusk zostanie przyklejony do dyszy w celu poprowadzenia dyszy elektrycznie naładowaną częścią. Latarka może zostać spalona przez zwarcie. Jednocześnie, w celu równomiernego zabezpieczenia przepływu gazu, muszą być zamontowane pierścienie izolacyjne.

II. Maintenance of wire feeding equipment

1. Add Pressure adjustment

The wire feeding roller pressure should be adjusted according to the diameter of the wire. If the pressure is not enough, the wire will slip, the pressure is too large, welding wire will be carved, deformed. If the use of cored wire, wire feeding wheel to add pressure than the solid wire smaller.

2. Adjustment of wire straightening device

The adjustment method of the welding wire straightening device varies according to the type of machine, and should be adjusted to the suitable position of the welding wire diameter According to the manufacturer's mark.

3. Instalacja płyty spawanej

Jeśli instalacja nie jest na miejscu, płyta druciana obraca się ryzyko upadku, co powoduje poważne konsekwencje. Sprawdź, czy klocek hamulca lub zatrzask są solidnie zamontowane.

4. Koła podające drut i średnica użytych drutów

It must be fitted with a wire feed wheel suitable for the diameter of the wire, and check whether the number engraved on the roller is consistent with the diameter of the wire.

5. The abrasion and fouling of the wire feeding roller groove

Check the wire roller groove whether wear, groove surface is carved, whether the groove adhesion dust, iron powder, wire plating, etc. Wipe with cotton cloth and so on when cleaning.

6. Guide Silk Mouth Inspection

Zainstalowany w podajniku drutu przed i po zetknięciu z prowadnikiem z jedwabiu lub z kołem podajnika drutu nie jest poziomy, prowadzi do gięcia drutu, niestabilności podawania drutu, dlatego musi być regularnie sprawdzany i naprawiany.

Third, the maintenance of welding machine

Przede wszystkim należy zauważyć, że przy wdrażaniu wewnętrznych lub zewnętrznych złączy spawarki Kontrola terminalu, przełącznik zasilania musi być zamknięty, zanim będzie można go wdrożyć.

1. Regularnie przeprowadzaj inspekcje. Na przykład, sprawdź moc spawalniczą, obrót wentylatora chłodzącego jest płynny, czy występują nienormalne wibracje, dźwięk i zapach, wyciek gazu, spawane połączenia drutowe i izolacja bandaża jest luźna lub oderwana, kabel spawalniczy i elementy okablowania to zjawisko nadmiernego nagrzewania.

2. Ponieważ spawacz jest zmuszony do chłodzenia powietrzem, łatwo jest wdychać pył z otoczenia i gromadzić się w urządzeniu. Możemy więc okresowo używać czystego i suchego sprężonego powietrza, aby usunąć pył z wnętrza spawacza. W szczególności transformatory, cewki reaktancyjne i cewki cewek między szczeliną a częściami półprzewodnikowymi mocy są specjalnie czyszczone.

3. Regularnie sprawdzaj okablowanie przewodów zasilających. Strona siły, strona wyjściowa terminala, jak również okablowanie zewnętrznych części okablowania, elementy przewodów linii i inne miejsca wkrętów okablowania są luźne, rdza usuwa rdzę, aby uzyskać kontakt z dobrą przewodnością.

4. Long-term use of welding machine will inevitably make the shell due to touch and deformation, rust and damage, internal parts will also be killed, so in the annual maintenance and inspection to carry out the replacement of defective parts and shell repair and insulation deterioration parts of the reinforcement and other comprehensive repair work. The replacement of defective parts in the maintenance of the best can be all a times the replacement of new products to ensure the performance of the welder.

The above-mentioned regular maintenance and inspection can reduce the occurrence of welding failure, although it takes some time and energy, but can prolong the life of welder, and can improve the efficiency of operation, ensure the performance of welder and improve safety. is the welding work must not neglect an important content.

IV. Three important points for automatic welding equipment

1, elastyczny i różnorodny sposób lutowania, w tym samym czasie do spawania punktowego i spawania metodą przeciągania (pull spawanie), automatycznego sprzętu lutowniczego Wszystkie parametry mogą być ustawione przez samych klientów w celu dostosowania do różnych trudnych operacji lutowania i procesu mikro-lutowania Wszystkim parametrom lutowniczym może towarzyszyć program współrzędnych punktu spawalniczego odczytany i zapisany w celu uzyskania elastyczności operacji lutowania.

2, soldering iron components can be arbitrary angle, arbitrary azimuth adjustment, control of the Iron group of the R-axis, can be 360 degrees of free rotation, according to different pads and components arbitrarily set the number of tin, preheating time and solder time, to achieve a variety of solder joints of the complex welding process, to achieve a variety of solder operations.